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企业公告:
      高炉煤气烧嘴

      高炉煤气热值一般在750-800大卡/立方,属于低压、低热值煤气,高炉煤气烧嘴机械结构设计按照空燃比1:1计算既可,高炉煤气烧嘴采用稳焰盘结构形式,空气旋流与高炉煤气充分混合,这样可以达到节能目的。高炉煤气烧嘴自带点火烧嘴结构,点火烧嘴采用高热值燃气做引导火,确保高炉煤气烧嘴点火安全。 高炉煤气烧嘴燃控系统一般采用气动阀门调节或切断,关于怎样选型气动阀门?注意哪些事项?中威…

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      一、高炉煤气成分:

             高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品,主要成分为:CO、CO2、N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量约占25%左右,H2、CH4的含量很少,CO2、 N2的含量分别占15%、55 %,热值仅为3500KJ/m;左右。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关,现代的炼铁生产普遍采用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的生产工艺,采用这些先进的生产工艺提高了劳动生产率并降低能耗,但所产的高炉煤气热值更低,增加了利用难度。高炉煤气中的CO2, N2既不参与燃烧产生热量,也不能助燃,相反,还吸收大量的燃烧过程中产生的热量,导致高炉煤气的理论燃烧温度偏低。高炉煤气的着火点并不高,似乎不存在着火的障碍,但在实际燃烧过程中,受各种因素的影响,混合气体的温度必须远大于着火点,才能确保燃烧的稳定性。高炉煤气的理论燃烧温度低,参与燃烧的高炉煤气的量很大,导致混合气体的升温速度很慢,温度不高,燃烧稳定性不好。

             燃烧反应能够发生的另一条件是气体分子间能够发生有效碰撞,即拥有足够能量的相互之间能够发生氧化反应的分子间发生的碰撞,大量的C02、N2的存在,减少了分子间发生有效碰撞的几率,宏观上表现为燃烧速度慢,燃烧不稳定。

             高炉煤气中存在大量的CO2、N2,燃烧过程中基本不参与化学反应,几乎等量转移到燃烧产生的烟气中,燃高炉煤气产生的烟气量远多于燃煤。

      二、高炉煤气的特点:

         (1)高炉煤气中不燃成分多,可燃成分较少(约30%左右),发热值低,一般为3344-4180千焦/标米(约合750-800大卡)。

         (2)高炉煤气是无色无味、无臭的气体,因CO含量很高、所以毒性极大;

         (3)燃烧速度慢、火焰较长、焦饼上下温差较小;

         (4)用高炉煤气加热焦炉时,煤气中含尘量大,容易堵塞蓄垫室格子砖;

         (5)安全规格规定在1米;空气CO含量不能超过30mg;

         (6)着火温度大于700℃。

         (7) 高炉煤气含有H2(1.5-3.0%),CH4(0.2-0.5%),CO(25-30%),CO2(9-12%),N2(55-60%),O2(0.2-0.4%);密度为1.29-1.30Kg/Nm3。

      三、高炉煤气使用注意事项:

          1.高炉煤气需要预热:

        同体积的高炉煤气的发热量较焦炉煤气低得多,一般为3300—4200KJ/m3。热值低的高炉煤气是不容易燃烧的,为了提高燃烧的热效应,除了空气需要预热外,高炉煤气也必须预热。因此使用高炉煤气加热时,燃烧系统上升气流的蓄热室中,有一半用来预热空气,另一半用来预热煤气。煤气与空气一样,经过斜道进入燃烧室立火道进行燃烧。

          2.燃烧系统的阻力大:

        用高炉煤气烧嘴加热时,耗热量高(一般比焦炉煤气高15%左右),产生的废气多,且密度大,因而阻力也较大。而上升气流虽然供入的空气量较少,但由于上升气流仅一半蓄热室通过空气,因此上升气流空气系统和阻力仍比焦炉煤气加热时要大。

          3.高炉煤气燃烧火焰较长:

        高炉煤气中的惰性气体约占60%以上,因而火焰较长。

        由于通过蓄热室预热的气体量多,因此蓄热室、小烟道和分烟道的废气温度都较低。小烟道废气出口温度一般比使用焦炉煤气加热时低40--60℃。

          4.高炉煤气毒性大:

        高炉煤气中CO的含量一般为25%--30%,为了防止空气中CO含量超标,必须保持煤气设备严密。高炉煤气烧嘴(13849187223)设备在安装时应严格按规定达到试压标准,如果闲置较长时间再重新使用前,必须再次进行打压试验,确认管道、设备严密后才能改用高炉煤气加热。日常操作中,还应对交换旋塞定期清洗加油,对水封也应定期检查,保持满流状态,蓄热室封墙,小烟道与联接管处的检查和严密工作应经常进行。

        高炉煤气进入交换开闭器后即处于负压状态。一旦发现该处出现正压,应立即查明原因组织人力及时处理,确保高炉煤气进入交换开闭器后处于负压状态。

          5.高炉煤气含尘量大:

        焦炉所用的高炉煤气含尘量要求最大不超过15mg/m3。近年来由于高压炉顶和洗涤工艺的改善,高炉煤气含尘量可降到5mg/m3以下,但长期使用高炉煤气后,煤气中的灰尘也会在煤气通道中沉积下来,使阻力增加,影响加热的正常调节,因而需要采取清扫措施。

        高炉煤气温度越高,水分就越多,会使煤气的热值降低。从计算可知,煤气温度由20℃升高到40℃时,要保持所供热量不变,煤气的表流量约增加12%。因此要求高炉煤气的温度不应超过35℃。当煤气温度发生一定变化时,交换机工应立即调整加热煤气的表流量,以保证供给焦炉的总热量的稳定。

      四、高炉煤气烧嘴特点:

         1.烧嘴采用稳焰盘结构形式,高炉煤气与空气混合均匀,比例精确,达到充分燃烧目的,节气显著。

         2.高炉煤气烧嘴控制更加安全。具有自动点火,必须以液化气或其它高热值燃气做引导火,熄火保持切断功能操作,维护更加方便安全。

      五、高炉煤气烧嘴的用途:

             高炉煤气适用于:锻造加热炉、轧钢加热炉、回转窑设备及其它加热炉。

      六、高炉煤气烧嘴投资分析:

             国内采用高炉煤气做燃料,必须附近有炼铁厂,因此,燃气单价由当地炼铁厂确定,运行成本各地不同,具体参数请联系我公司的技术人员微信:13849187223 (同为手机号)。/

             新澳门棋牌下载-新澳门棋牌手机版下载是一家燃气烧嘴、燃控系统、燃气窑炉设计生产厂家。

       

       

       

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