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井式炉炉型结构

添加时间:2016/12/2 16:33:44 浏览次数:531

一. 炉膛结构

1. 旋流式结构

烧嘴切线方向安装,燃烧气体沿炉膛旋转流动,火焰与工件有可能直接接触,操作不当时易造成工件过烧现象,但结构简单,施工方便,目前被广泛采用。

2. 循环式结构

烧嘴沿切线方向安装,烧嘴喷口前方建立一个带有吸入口的循环烟道,烧嘴喷出的高速气流吸入部分炉气,使燃烧气体温度因混入炉气而有降低并提高了气体运动速度,对防止工件过烧,增强对流传热,均匀炉温有利。

3. 马弗式结构

在炉膛内用耐火砖砌一环形保护套,使炉内火焰不与工件接触,此类炉型适用于低温热处理炉加热。

马弗式炉炉体较笨重,燃料消耗量较大,升温速度亦慢,虽具有炉温稳定、工件不被过烧等优点,但由于耐火砖保护套的热惰性大,因而改变炉温调整炉内温差的迟滞性明显。用耐热钢作保护套可改善上述缺点。

二. 排烟方式

1. 下排烟

下排烟的特点是:

(1) 炉膛顶部维持零压或微正压,炉口处可以不吸入冷空气,但炉膛全深密闭性要好,以防从不严密处吸入冷空气。

(2) 由于炉膛顶部不设排烟口,炉口的无效操作区减小,从而可缩短吊具长度,对降低炉身高度及厂房高度有利。

(3) 下排烟方式需克服炉内高温气体的几何压力,因而需建立较高的烟囱。

2. 上、下排烟

炉膛深度很大,例如大于20m,为了减少排烟阻力,降低烟囱高度,可考虑上、下排烟方案。

其特点是:

(1) 可将炉膛压力零压线调整在炉膛中部附近,能利用炉内部分几何压力,从而减少排烟阻力。

(2) 炉口排烟口处为负压,不冒火。炉口处可吸入冷空气,降低了炉口区温度,对炉盖起保护作用。同时,冷空气经炉口区排烟口进入烟道,因而不会渗入炉膛氧化工件。

(3) 由于炉口设置排烟口,使炉口处有一段带氧化气氛的低温区,不能用于加热工件,因而增加了炉身高度并相应使吊具加长。

(4) 采用上、下排烟时,需适当缩小上部排烟口及烟道的尺寸,使上部烟道阻力大于下部烟道的阻力,以扩大上部烟道闸门的调节范围。

目前井式炉13849187223)多采用下排烟方式,特殊情况下采用上、下排烟方式,不采用单独上排烟方式。

三. 炉口结构

炉口大小应根据最大工件直径并考虑到工件与炉口内壁之间应留有的间距,尽量选取较小的炉口直径以缩小炉盖尺寸,从而减小炉盖传动机构的功率。炉口直径可按下式确定。

炉口直径=最大工件直径+2100~150)(mm