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天然气澳门棋牌厂家阐述:热镀锌钢管的用途和发展

添加时间:2017/10/9 11:49:12 浏览次数:405

  钢管作为金属结构或输送管路,在化工设备制造、石油加工工业、海洋石油工业、水力工程建设以及住宅建筑上得到广泛地应用。目前,几乎找不到任何一个国民经济部门不适用钢管。然而,由于钢管的腐蚀,那些带有钢管的结构和设备也要随之报废。这样,不仅浪费掉大量金属,也迫使设备停工停产,造成很大损失。因此,对钢管进行防腐蚀便成了非常重要的任务。

  钢管的防腐蚀方法很多,如采用各种涂层材料涂覆、采用各种金属镀覆等。在所有钢管防腐蚀的方法中,热镀锌是各国普遍推广,使用最多的。这是因为,同其他钢管防腐蚀措施相比,热镀锌钢管的成本费用低,生产率高,能快速地施加镀层,操作方法简单,生产工艺可靠,而且易于实现机械化和自动化。因此,它不仅超过了其他防腐方法的经济指标,而且镀层均匀,质量油量,并使钢管具有较长的使用寿命。热镀锌的防腐作用是由于锌在腐蚀环境中,能在表面形成耐腐蚀的保护薄膜,它既减少了锌的腐蚀,有保护了镀锌层下的铁受腐蚀。因此,热镀锌是钢管进行防腐的非常有效的手段。

  海洋船只的不断发展,  (特别是油船) 要求各种船舶系统有耐海水和大气腐触的能力。前第联进行的试验指出,技律层在500℃温度下集持10min扩散退火之后,对海水有更高的耐腐蚀性。焦化生产中的许多工艺过程是在管状设各和管路中进行的,由于高温商性作席,管子内表面或多或少产生腐性导致了管子的损坏。

  此外,在住宅建筑、室外结构、采矿工业以及各种干线输送管道的建设上, 都大量采用镀锌銅管,如水道管、煤气管、电线导管、栅栏管、机械结构、运动场馆的结构管以及建筑施工用脚手架管等。 在强腐蚀性环境中,一些国家采用了额涂有有机物涂层的镀锌钢管 随着现代技术的发展使用镀锌钢管的部门也在不断增加着。

  由于镀锌钢管的应用日益深人到各个经济部门,所以各国镀锌钢管的产量逐年增加。锌钢管占焊接翻管产量的比例逐步增加,在美国甚至达到了70%热镀锌钢管的品种以水气输送导管和电一线号管产量最大,而规格又以12.7~l01.6mn(l/2~ 4in)的为最多。

  世界各国生产热镀锌钢管的实际操作可以采用不同的方法。早使用的镀锌方法是湿法和干法。自1742年法国人马卢安(Mai0_1n)首次将钢制件用湿法镀锌以后,, l800年就出现了干法热鼓弾。此后,镀锌工艺经常改进.20世纪50年代国外已有了早期半连续式的钢管热镀排机组。同时,个别国家还采用铅锌法生产热镀锌钢管,至60年代,干法镀锌机组不断完善,各国相继出现一些连续式的钢管热镀锌机组。

  在60年代初,国外又采用了氧化还原法进行钢管的热镀锌.这是钢管热镀锌工艺上的一次重大革新。它取消了传统的城酸洗工艺和助镀剂处理.采用在镀锌前先预热钢管到镀锌温度的先进工艺。这种镀锌方法无疑大大地提高了产品产量和质量.降低了锌耗,延长了锌锅寿命.因此,虽然目前世界上钢管热镀锌生产仍然是以干法为主,但氧化还原法更先进,较其他锌方法也更具有竟争能力60年代以后国外又出现了一些管外表面单面热鍍钟机组这种单面镀锌方法节约了大量的金属锌。外表单面热镀锌机组与焊管机组安设在同一条作业线上,因此它又叫在线法 。70年代以后外表面单面镀锌方法的工作锌锅又有了一系列的改进,使镀锌工艺更加合理,更加完善。为了提高钢管的耐腐蚀性能有的将外表面单面热镀锌領管进行有机涂层,以生产镀层一涂层.有的将外表面镀锌与涂层机组同焊管机组放在同一条作业线上实行连续生产。

  目前和今后的一段时间内,镀锌钢管生产的发展方向如 

(1)采用向锌液中加金属成分的方法控制镀层的厚度,善镀层的性质和降低律耗

(2)钢管在进行镀锌前先预热到镀锌温度,从而减少镀锌锅的热耗,并保证锌液温度的稳定。

(3)对镀锌层进行热处理,即进行合金化处理来改善镀层的组织和性质,提高其乃是性能。

(4)改善向镀锌锅传送热量的有效作用系数,提高锌锅寿命。

(5)对不同用途的镀锌钢管,采用外表面单面热镀锌的方法生产。

(6)对不同用途的镀锌钢管,采用有机涂层的方法,生产镀层-涂层钢管。

(7)设计采用钢管单根或成捆进行连续酸洗的自动作业和强制循环酸洗溶液的系统,以提高酸洗设备的产量和酸洗质量,改善酸洗操作的条件。

(8)钢管热镀锌机组实现全连续、自动化生产,并采用计算机控制。