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煤气发生炉厂家阐述:煤粉燃烧器

添加时间:2017/9/7 9:58:06 浏览次数:557

       煤粉燃烧所需的空气通过燃烧器进入炉膛,煤粉气流的着火过程、炉燈中空气动力和燃烧工况,主要是通过燃烧器的结构及其在炉膛上的布置来组织的,燃烧器的性能对燃烧设备运行的可靠性和经济性起主要作用。 燃烧器设计时应满足以下基本要求:

(1) 保证煤粉气流能及时着火而又稳定;

(2)二次风混入通时而又强烈, 一次风布置怡当,保证足够的燃尽程度;

(3) 应防止发生严重结渣;

(4 ) 具有良好的调节性能,以适应煤质及负荷的变化 。

煤粉燃烧器主要由一次风和二次风组成,有些燃烧器中带有三次风。

一次风是煤粉和空气的混合气流,一次风中的空气可以是热空气也可以是制粉系统中的乏气,其作用是输送煤粉,为煤中挥发分的燃烧提供氧气 。

二次风是300~420℃的热空气,它除为煤粉的燃烧提供充足的氧气外,还和一次风配合,保证氧气及时、充分的供给,并组织炉内的燃烧空气动力场 。

三次风是制粉系统的乏气,只有在热风送粉的中仓式制粉系统中才有乏气三次风,乏气中帶有一定量的很细的煤粉,送入炉内还能继续燃烧放热,但是乏气温度较低(一般为60~80°C) ,送入炉内对燃烧有一定的影响 。

根据一、二次风是否旋转,燃烧器分旋流燃烧器、直流燃烧器及平流燃.烧器三大类 。 旋流燃烧和直流燃烧器都适用于煤粉燃烧,平流燃烧器只适用于油气燃烧。

1.旋流燃烧

采用导向结构使气流旋转,形成有利于着火的回流区,这种燃烧器就是旋流燃烧器 。 携带煤粉的一次风和不携带煤粉的二次风,分别用不同管道与燃烧器连接,在燃烧器中一、二次风的通道彼此分开。旋转射流可以在射流中心形成回流区,軸向速度为负值(反流) ,回流区对一次风煤粉气流的着火及火焰的稳定有十分重要的意义。 气流旋转越强烈,相应回流区越大,初期湍动混合就强烈,但射流的衰减也越快,射程较短,后期湍动减弱。

由于旋转气流的扩展角大,中心的回流区可以卷吸来自炉膛深处的高温烟气,以加热煤粉气流的根部,使着火稳定性增加: 另一一方面由于娥烧器出口的二次风与一次风混合较早使着火所需热量增大而对着火不利。旋流燃烧器早期混合强烈,后期混合较弱;射程短, 具有粗而短的火焰。 旋流式燃烧器適用于挥发分较高的煤种。

按照旋转气流产生方法的差异,旋流燃烧器可分为蜗売式、轴向叶片式及切向叶片式三 大类,无论哪种型式的旋流煤粉燃烧器,都应能保证煤粉的稳定着火与燃烧的要求。

(1)双蜗売旋流煤粉燃烧器 。这种燃烧器的一、二次风都旋转,通过各自的蜗売而形成旋转流动。

(2)轴向叶片旋流煤粉燃烧器。这种燃烧器的二次风通过轴向叶片的导向形成旋转气流进入炉膛,一次风有不旋转的旋转的两种,因此有不同的结构。

(3)切向叶片旋流煤粉燃烧器。这种燃烧器利用切向叶片产生旋流,切向叶片旋流燃烧器也有一次风旋转和不旋转的两种。

2.直流燃烧器

出口气流为直流射流的燃烧器称为直流燃烧器,燃烧器的一次风、二次风从一组喷口以直线射流形式喷进炉膛。直流燃烧器的喷口可以是同形、矩形或多边形,可以布置在炉月堂的前后墙、炉膛四角或炉膛顶部,从而形成不同的燃烧方式,如切向燃烧方式、“ u”形、“ W”形火,定高燃烧方式等。直流燃烧器布置在,炉膛的四角,出口气流的几何轴线射向炉膛中心一个假想圆,在炉内燃烧器的区域形成气流的强烈旋转,燃烧时因炉内烟气的黏滞性很大,气流向上汇集成略有旋转的上升火焰,称为切向燃烧方式。 当直流燃烧器布置在炉膛顶部或炉膛中部的拱形部分时,则形成“ U”形火焰(图3. 44 ( b) )和“ W”形火焰(图3. 44(c))等燃烧方式.

直流煤粉燃烧器常放于炉膛的四角,称为角置直流煤粉燃烧器,它的优点是燃烧稳定对变换煤种的适应性比较强,在我国煤粉炉上广泛采用。 布置在炉膛的四角上的角置直流燃烧器与炉臆中的假想圆( 一般直径 ;8o0~ ;12oomm)相切,由于燃烧器与两侧墙的夹角不同,气流射出后会略偏向央角较小的一侧。总体来说,气流是旋转上升的,在上升过程中一、二次风很好地混合使燃烧完全。

3.新型煤粉燃烧

如何保证煤粉锅炉在负荷变动幅度大和煤质多变的情况下仍然能够实现煤的高效、稳定和低NQx燃烧,尽量减轻对低负荷投油稳燃的依赖,满足调峰的需要和提高系统的经济性,是目前煤粉燃烧技术尚未完全解决的问题。为了解决这些问题,发展了多种煤粉燃烧设备,主要有多级浓缩直流煤粉燃烧器、水平浓淡低NQx燃烧器、PM燃烧器、A-PM型浓淡浓煤粉燃烧器、宽调节比煤粉燃烧器、多功能旋流煤粉燃烧器、低NQx旋流煤粉燃烧器等。